Según un objetivo técnico del cliente, conjuntamente con una compañía rusa de ingeniería, fue seleccionado un círculo de fabricantes de equipos de gran efectividad y garantía (Mayekawa, Siemens, Guntner y AWP), se realizó la licitación y se efectuó la compra.

Los fabricantes de los principales componentes se encontraban en el territorio de Europa y Asia. De acuerdo con un gráfico de modernización se determinaron conjuntamente con los fabricantes los plazos de preparación del equipo para su descarga.

La recepción del equipo de más alta tecnología se realizó en las fábricas conjuntamente con los representantes del holding SPMK y el cliente.

Acudiendo a nuestras propias fuerzas de logística, dependiendo del lugar del fabricante y de

la dimensión del equipo, fueron elaborados modos óptimos de entrega y se obtuvieron los permisos necesarios para el transporte de la carga menor.

Posteriormente, la entrega se realizó mediante transporte ferroviario. Se puso particular atención a la protección de la mercadería durante los trabajos de carga y descarga y de su fijación.

SPMK realizó el proyecto de suministro a la compañía líder privada de gas y petróleo en el territorio de Janti-Mansiskom con ingeniería, equipo, servicio, materiales usados y repuestos.

Basados en los proyectos del perfil NII, una compañía del holding SPMK tomo a su cargo las obligaciones de contratista general para la construcción del bloque destinado para la licuefacción de gas asociado.

Según los parámetros dados, realizamos la entrega del siguiente equipo: un sistema de monitoreo de control y protección Bently Nevada, un sistema de separación de aceites Dornnic Hunter, una compresora compacta Мусоm, condensadores Evapco, una válvula de cierre AWP и Tyco, motores eléctricos Siemens и Loher y asimismo, un aparato de refrigeración de aire Cabero.

El holding SPMK garantizó la obtención de la documentación de permiso de estricto acuerdo con el reglamento técnico y el Gost.

Nuestra compañía llevó a cabo la licitación para la selección de la mejor propuesta para la realización de trabajos de construcción y montaje. Basándose en un gráfico por etapas para la entrega de la obra, el holding SPMK efectuó la entrega de equipo tecnológico, su montaje y funcionamiento.

Actualmente, nosotros ofrecemos a esta empresa un servicio completo y de post-garantía.

Ante nosotros, en la etapa final del proyecto, se nos puso la tarea de realizar la selección de fabricantes de los principales aparatos del sistema de generación de energía eléctrica y de suministro de combustible de gas para la turbina.

Luego de la selección del cliente del dispositivo para la turbina de gas de la marca Motor Sich (Ucrania), se eligió la compresora impulsora de gas con llenado de aceite. Para obtener un alto KPD fue instalada una compresora de tornillo de dos etapas de compresión con un motor eléctrico de arranque del tipo compacto de fabricación japonesa líder.

Asimismo fueron instalados el sistema de control Mayekawa, la válvula de cierre AWP y el separador de aceites- Mycom.

Tal solución técnica, propuesta por el holding SPMK, permitió garantizar el suministro ininterrumpido de energía a la empresa en horas pico con un mínimo de gastos de funcionamiento.

En la actualidad nuestra compañía realiza la entrega de repuestos y materiales de consumo.

De acuerdo con la documentación técnica elaborada por ingenieros japoneses, fue determinada la materia prima y los materiales de consumo que se utilizan durante la fabricación de excavadoras. Uno de los componentes principales es la innovación de la producción de la compañía ThreeBond (del Japón), cuya cadena de producción es de más de 3.000 denominaciones.

Asumimos las obligaciones para el suministro de cadenas de producción que exigen materiales de uso a objeto de garantizar la producción continua. Nuestra compañía provee a esta empresa, selladores, líquido de juntas, compuestos, alquitrán, pegamento y materiales anaeróbicos.

De acuerdo con el plan de producción de la fábrica, el holding SPMK coloca los pedidos entre los fabricantes principales de los materiales exigidos. Un rol no menos importante juega la existencia de una estructura logística, el trabajo cohesionado y preciso que garantiza un ciclo productivo ininterrumpido.

1. Diseño y fabricación según un objetivo técnico individual.
2. Modernización y aumento de la efectividad de la energía.
3. Inclusión de nuevos elementos en el sistema de trabajo.